草木綠淬火油霧凈化器產品簡介

熱處理是提高產品內在質量和性能的關鍵工序，同時也易造成較大的環境污染，尤其是淬火、回火過程中產生大量含有炭黑、煙塵等成分復雜的油煙，是熱處理工廠或車間主要的污染源。據統計我國熱處理行業每年約有5000噸淬火油因蒸發或局部燃燒形成煙塵。

草木綠淬火油煙凈化系統已經過多年打磨，流程嚴謹，收集效果好，設備運行可靠，并擁有阻火系統，可有效隔離火花。目前，系統的凈化效果、安全性、穩定性和耐用性已經得到數十家500強企業、外資企業、國企、上市公司和行業內企業驗證。

產品適用范圍

我們的設備，可以用于退火、回火、淬火、加熱等熱處理工藝，可以用于滲碳爐、真空爐、臺車爐、網帶爐、退火爐、淬火爐、回火爐等各類熱處理設備，及其油槽、水池產生廢氣污染物。

熱處理油煙廢氣治理難點解析

熱處理油煙廢氣治理，有很多難點，根據我們的經驗，總結2大問題如下：

首先，廢氣收集難度大。主要原因是：

? 不同的工件需要要求溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工件進出方式不一樣。

? 有很多車間都有航吊，廢氣收集凈化不能影響航吊的正常運行。

? 高溫工件直接放在介質內，廢氣瞬間膨脹性強、沖擊力大。

第二，廢氣處理難度大。原因是：

a) 熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高，有的伴有很大火苗，需要考慮降溫和阻火。

b) 熱處理廢氣濕度大，需要考慮如何處理水蒸氣。

c) 廢氣成分復雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多還芳烴。

d) 廢氣分子大小構成復雜，對凈化設備的適應能力要求較高。其中，油煙分子大小一般為0.8-5微米，煙塵粒徑為0.5-2微米，煙霧粒徑為0.07-1微米。

草木綠凈化工藝流程

凈化設備推薦

針對熱處理油槽產生的油煙，草木綠推薦采用組合式凈化系統——以PSM-S型純高壓靜電式油煙廢氣處理設備、ESM-S型高低壓靜電式油煙凈化器或PSH純高壓靜電式油煙廢氣處理設備為核心（提供2年質保），再根據現場工況配備合適的預處理和后處理設備。

典型案例

發動機連桿精密鍛件生產線淬火爐煙氣處理系統

一、項目單位簡介

吉林某精鍛公司隸屬于東北工業集團，是生產輕轎車發動機連桿毛坯精密鍛件的專業廠，該公司從德國引進了全套精密鍛造生產線和技術，從德國、瑞士、美國引進了數控銑、加工中心、線切割、電火花等模具加工設備和工藝，建成了一條全引進精密鍛造生產線和模具加工中心，成為生產發動機連桿精密鍛件產品的專業基地。 

二、項目概況

根據現場勘查，此項目主要是曲軸連桿余熱淬火爐煙氣處理。在生產過程中短時間內產生的油煙濃度較高，影響員工的身體健康造成損害，也對大氣環境造成污染。

三、廢氣主要成分

主要成分為非甲烷總烴、油煙顆粒物、苯并芘等。

四、項目實拍

淬火油霧凈化器廠家，為什么選擇草木綠？